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******有限公司茂名分公司炼油老旧液化烃球罐设备更新项目

******街道办厂前西路8号茂名石化炼油厂区内（中心地理坐标：东经110度52分56.872秒，北纬21度41分6.782秒)

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******街道办厂前西路8号茂名石化炼油厂区内，中心地理坐标：东经110度51分56.697秒，北纬21度41分20.375秒。本项目主要建设内容为：（1）北山球罐区优化整合（①拆除1#罐组10个球罐与2#罐组球-11、12两个球罐，2#罐组剩余5个球罐保留，拆除两个罐组全部卧罐，1#、2#罐组合并为一个大的1#罐组，即包括新建3个3000m3液化烃球罐与现有5个400m3球罐（停用）。②拆除原北山球罐区1#罐组东侧配套的泵区、润滑油库、配电间、库房、2#罐组西侧配套的泵区、配电间，于新建的1#罐组东侧还建一座专用泵区、一座污水提升池。③拆除原北山球罐区南侧配套的污水提升池、局部机柜间，原位还建一座区域机柜间。④区域变电所向西扩建10m。⑤变更3#罐组部分储罐储存介质。⑥扩建3#罐组泵棚）；（2）装车设施（①在炼油新区北侧环保橡胶油装车区内西侧新建3岛位（6车位）的液化烃装车设施。②拆除民用液化烃长输1线，新增1根DN200管线作为民用液化烃外输至新建装车岛的装车线，利旧现有的DN150输送2线作为装车气相返回管线）。

项目总投资8800万元，其中环保投资130万元，约占总投资的1.48%。项目不新增人员，人员由企业内部调剂统筹安排，全年工作8400小时。

主要环境影响及对策：（1）大气环境：项目营运期废气主要为设备动静密封点泄漏废气、污水提升池逸散有机废气、民用液化烃装载废气、非正常工况废气。采取的废气治理措施主要包括：新建的污水提升池加盖密闭，设分散式净风装置（IPAS）收集处理后无组织排放；民用液态烃装车时采用气相平衡管连接槽车和罐区储罐形成闭路循环；泵区进出口管道设置放空线，检修期间排放至火炬总管；将新增动静密封点纳入现有LDAR系统，依托现有LDAR设备进行定期泄漏检测。（2）水环境：项目营运期废水主要为储罐脱水、清罐废水、地面冲洗废水和初期雨水。采取的废气治理措施主要包括：储罐脱水经撬装脱水收集系统进入酸性水汽提装置处理，汽提后的净化水部分回用于常减压装置电脱盐注水及加氢等装置注水，部分进入1200吨/时低浓度污水处理系统处理后回用循环水场补水，不排放；清罐废水、地面冲洗废水、初期雨水经污水提升池进入1200吨/时低浓度污水处理系统处理，处理后的尾水回用循环水场补水******集团公司企业标准 水务管理技术要求 第2部分：循环水》（Q/SH0628.2-2014）中表1补充水水质指标。（3）声环境：项目营运期噪声主要来源于机泵产生的噪声，采取的噪声防治措施包括：选低噪声设备；采取基础减振、隔音、消声、软接头等综合治理措施；加强设备维护等。（4）固体废物：项目运营期期固体废物主要为污水提升池浮油和油泥、清罐油泥、废弃净化模块和废铅酸蓄电池等危险废物。采取的固体废物防治措施包括：危险废物分类收集后暂存于厂区现有的840平方米的危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。现有危险废物暂存间已采取防渗措施，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

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******有限公司茂名分公司炼油老旧液化烃球罐设备更新项目环境影响报告表（终稿）(1).pdf